Електронна пошта

wade@pvcmaker.com

Промисловий синтез кроків акрилового листа

Nov 11, 2020 Залишити повідомлення

Кроки промислового синтезу акрилового листа діляться на 5 етапів:


Пульсуючі частини: Після додавання кількісних ініціаторів, пластифікаторів і препаратів для вивільнення цвілі до мономерів, суспензія з коефіцієнтом конверсії близько 10 готується після п'яти розчинень: визначити виробничий цикл і підвищити ефективність виробництва. При передмермеризаційній реакції ініціатор розкладається при високій температурі, скорочується індукційний період, активується мономер, подовжується ланцюжок. Через перемішування прискорюється теплообмін, а більше тепла полімеризації усувається в короткі терміни. Для того, щоб сприяти збільшенню мономерності, гель-ефект настає раніше. Метод деградації може збільшити мономерну в'язкість і зручний для роботи. Зменшити усадку об'єму під час полімеризації. Співвідношення мономера становить 0,94, а співвідношення готового орксигля - 1,17 ~1,19. Якщо мономер безпосередньо полімерується в акриловий лист у формі, то можна досягти об'ємної усадки 19 і 22%. Така велика швидкість усадки приносить труднощі з виробництвом цвіль, заливкою і процесами полімеризації. Після перемішування. Питома тяжкість, як правило, становить від 0,96 до 0,98, що може зменшити усадку під час полімеризації. Коли в'язкість суспензії збільшується, втрата витоку після лиття цвілі може бути зменшена.


Механічна пліснява частина: У двох чистому і сухому кремнієвому плоскому склі наповніть чотири сторони целофанових смуг (або шлангів), контролюйте відстань зазору, відрегулюйте товщину готового продукту і наповніть його після затискання затискачем.

Зрошувальна секція: Шляхом розрахунку і вимірювання суспензія, вироблена в секції м'якоті, заливається в формуючу секцію, а повітря в зазорі скидається, так що суспензія покривається і герметично запечатується шаблоном.

Монтажна частина: Покладіть готову подачу рідини в резервуар для води (або сушильну кімнату). Якщо це деградуюча суспензія в цвілі, її слід індукувати при більш високій температурі протягом певного періоду часу, а потім тримати при більш низькій температурі довше, поки полімер в цвілі не загоюється і температура не підвищиться. Якщо цвіль є передполімеризованим матеріалом суспензії, її можна довго тримати при низькій температурі, поки полімер в цвілі не затвердіє, потім підвищити температуру і термічної обробки: після завершення полімеризації температура опускається нижче 40OC. Зніміть форму, вийміть необхідний полімер, виробництво називається «вовняний лист».